沖模的生產(chǎn)過程是從原材料通過鑄造、鍛造、切削加工和特種加工,加工成設(shè)計圖樣所要求的沖模零件,再按設(shè)計、工藝規(guī)程的技術(shù)要求,將沖模零件裝配成模具的全過程。
高速沖模設(shè)備在工業(yè)里十分多見,對于每一臺設(shè)備來說,模具的好壞以及安裝是最為重要的。所以在整個安裝過程中,我們需要十分的注意,有很多的客戶可能不知道如何正確安全的安裝設(shè)備,下面就讓我們一起來具來詳細(xì)了解一下吧!
高速沖模在安裝過程中應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)。
1、檢查沖壓模具是否有*件,緊固螺釘是否松動。
2、在安裝和使用高速沖模之前,應(yīng)清除污垢,并檢查導(dǎo)套和模具是否潤滑良好。
3、檢查壓機(jī)的轉(zhuǎn)盤和模具安裝座,確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸度。
4、當(dāng)高速沖模的凸模和模邊磨損時,必須及時停止使用并刃磨,否則模邊的磨損程度將迅速擴(kuò)大,模具磨損將加速,沖壓件質(zhì)量和模具壽命將降低。
5、為保證高速沖模的使用壽命,應(yīng)定期更換模具的彈簧,以防止彈簧的疲勞損壞影響模具的使用。第六,根據(jù)沖頭檢查卡檢查沖頭,并打開空行程幾次檢查沖頭和高速沖模的操作。
以上就是高速沖模在安裝過程中需要注意的幾點(diǎn),這六點(diǎn)需要特別注意起來,相信注意了以上幾點(diǎn)之后,在整個加工過程中一定能事半功倍。